ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ПОСТАВЩИКА БЕТОНА:
Поставку бетонной смеси целесообразно организовывать от Завода — производителя, обладающего набором ключевых показателей:
- наличие современного бетоносмесительного оборудования, оснащенного автоматизированной системой дозирования компонентов смеси и автоматической регистрацией отгрузок;
- наличие аккредитованной строительной лаборатории;
- наличие собственного парка специализированной техники по доставке и транспортировке к месту укладки бетонной смеси (автобетоносмесители, бетононасосы), желательно оснащенного устройствами GPS – контроля.
- наличие и функционирование на предприятии эффективных бизнес процессов, обеспечивающих гарантированное качество выпускаемой продукции и осуществление комфортных для Покупателя бизнес коммуникаций.
Ниже приведены типовые формулировки из Договора поставки с заводом производителем, отражающие его обязательства перед Покупателем.
ПОРЯДОК И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ ПРОДУКЦИИ.
1. Поставка продукции должна производится специализированным автомобильным транспортом Поставщика на условиях FCA – строительный объект Покупателя (правила Инкотермс 2000) по адресу, указанному в заявке.
2. Заявка должна содержать: объем и номенклатуру поставляемых бетонных смесей с указанием технических характеристик бетонной смеси согласно ДСТУ Б В.2.7.-96-2000 (ГОСТ 7473-94) СМЕСИ БЕТОННЫЕ Технические условия п.п. 3.3. (марку бетона, класс бетона по прочности, удобоукладываемость бетонной смеси), адрес строительного объекта Покупателя (далее по тексту – объект), расстояние до объекта, сроки (время) и интервалы (времена) поставки автобетоносмесителями бетонной смеси на объект, материально ответственное лицо за прием бетонной смеси со стороны Покупателя и его мобильный телефон для координации хода поставки продукции с диспетчерской службой Поставщика.
3. Прием – передача продукции производится на строительном объекте Покупателя.
4. Фактом поставки продукции является приход автобетоносмесителя на строительный объект Покупателя.
5. Покупатель обязан предоставить для принятия продукции Поставщика уполномоченное доверенностью материально-ответственное лицо. В случае принятия Покупателем заказанной продукции Поставщика не материально-ответственным лицом, Стороны договорились о том, что данная партия продукции считается безоговорочно принятой по количеству.
6. Покупатель обязан принять продукцию по качеству и/или количеству при ее получении согласно п.8 ДБН А.3.1-5-96 УПРАВЛЕНИЕ, ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА. В случае возникновения претензий к качеству и/или количеству продукции, Покупатель или его ответственное лицо обязан немедленно по телефону известить Поставщика об этом и приостановить прием продукции.
7. Продукция и услуга по доставке продукции Покупателю принимается Покупателем по качеству, согласно паспорту качества, и по количеству, указанному в товаротранспортной и сопроводительной накладной. Продукция сопровождается следующими документами:
- сопроводительная накладная и паспорт качества поставляемой продукции;
- товаротранспортная накладная.
8. Допускается расхождение в объеме между отгруженной и фактически принятой продукцией не более 2% от общего объема, расхождение свыше считается недогрузом, что оформляется актом, который должен быть подписан обеими Сторонами.
9. Стороны устанавливают время разгрузки одного автобетоносмесителя указанного в заявке Покупателя – один час, в случае простоя автобетоносмесителя Поставщика при разгрузке по вине Покупателя, Покупатель уплачивает Поставщику неустойку в размере 100 грн. за каждый час простоя в течении 5 (пяти) банковских дней.
10. В случае просрочки поставки на строительную площадку Покупателя свыше одного часа указанного в заявке Покупателя по вине Поставщика, Поставщик уплачивает Покупателю неустойку в размере 100 грн. за каждый час просрочки в течении 5 (пяти) банковских дней.
11. Для обеспечения поставки и подачи продукции Покупатель обязан:
- подготовить площадку для автобетоносмесителя удовлетворяющую следующим требованиям: размером 9м на 12м; твердое покрытие; уклон не более 3%; расстояние до укрепленного края котлована не менее 3м;
- подготовить въезд-выезд автотранспорта;
- обеспечить место для слива воды после технологической промывки автобетоносмесителя Поставщика.
КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ.
1. Качество поставляемой по настоящему договору продукции должно соответствовать ДСТУ Б_В.2.7-96-2000 (ГОСТ 7473-85) «Смеси и бетоны. Технические условия».
2. На каждую партию продукции Завод – производитель обязан предоставить паспорт качества поставляемой продукции.
3. Завод – производитель бетонной смеси не несет ответственности за конечные свойства бетона, если Покупатель не выполняет нормы и правила при приеме бетона и ухода за ним согласно СНиП 3.03.01-87 НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ и СНиП 3.02.01-87 ЗЕМЛЯНЫЕ СООРУЖЕНИЯ. ОСНОВжАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ.
4. Завод – производитель бетонной смеси должен обеспечить выполнение основных функций производства и производственной лаборатории:
- Входной контроль исходных компонентов смеси
- Выходной контроль произведенной продукции
- Контроль технологических и рецептурных норм при производстве продукции
- Мониторинг средств измерения ( в т.ч регламент поверок Гос.метрологией)*
- Нормативная технологическая и производственная база
- Сопроводительная отгрузочная документация
- Контроль и анализ сопроводительной технологической документации на сырье ( паспорта соответствия, сертификаты соответствия, гигиенические заключения , радиационные паспорта и пр.)
Основные документы нормирующие деятельность лаборатории в вопросах входного и выходного контроля сырья и продукции:
А. ДСТУ Б В.2.7-96-2000 (ГОСТ 7473-94) Смеси бетонные. Технические условия.
Б. ДСТУ Б В.2.7-43-96 Бетоны тяжелые. Технические условия.
В. ДСТУ Б В.2.7-23-95 Растворы строительные. Общие технические условия.
Г. ДСТУ Б В.2.7-32-95 Песок плотный природный для строительных материалов, изделий, конструкций и работ. Технические условия
Д. ДСТУ Б В.2.7-75-98 Щебень и гравий плотные природный для строительных материалов, изделий, конструкций и работ. Технические условия
Е. ДСТУ Б В.2.7-114-2002 (ГОСТ 10181-2000) Смеси бетонные. Методы испытаний
Ж. ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний.
З. ДСТУ Б В.2.7-71-98 ( ГОСТ 8269.0-97) Щебень и гравий плотные природный для строительных материалов, изделий, конструкций и работ. Методы физико-механических испытаний
И. ГОСТ 8735-88 (СТ СЭВ 5446-85 СТ СЭВ 6317-88) Песок для строительных работ. Методы испытаний.
5. На заводе производителе бетонной смеси должны быть обеспечены выполнение обязанностей выпускающего технического персонала:
- Визуальный контроль исходных компонентов в расходных бункерах (проводится периодически интервал 1 час)
- Визуальный контроль бетонной смеси (каждый замес)
- Определение осадки конуса бетонной смеси либо жесткости растворной смеси (каждый АБС)
- Отбор проб для формования КБО каждая партия смеси.
- Определение температуры смеси (в холодный период)
- Оформление сопроводительной технологической документации
- Контроль и корректировка плотности хим.добавок в процессе производства (перед началом работы и при каждом затворении)
- Обеспечение технологически правильного приготовления фибробетонов и спецбетонов
- Контроль корректности использованной рецептуры ( при вводе в контроллер и по распечатке фактического расхода по самописцу)
- Контроль фактического выхода смеси (каждая машина)
- Ведение соответствующих журналов.
Выбор в пользу надежного поставщика, выполняющего вышеописанные условия, сделает строительство качественным, безопасным и экономически выгодным.
Рекомендуемые статьи: Как обманывают Заказчиков при покупке бетона, как ухаживать за бетоном летом, товарный бетон цена Харьков.